En 2020, Megaplas a commencé la mise en œuvre en usine, avec l'aide de spécialistes du secteur automobile, des techniques 5S. Ces techniques, originaires du Japon, reposent sur cinq principes simples:

• Seiri (Trier),
• Seiton (Ranger),
• Seiso (Nettoyer),
• Seiketsu (Maintenir l´ordre) et
• Shitsuke (Suivre).

La mise en œuvre de chacun des 5S se fait en quatre étapes:

• Préparation: formation sur la méthodologie et la planification des activités.
• Action: recherche et identification, selon le stade, des éléments inutiles, désordonnés (besoins d'identification et de localisation), saleté, etc.
• Analyse et décision d'équipe des propositions d'amélioration qui seront exécutées par la suite.
• Documentation des conclusions établies lors des étapes précédentes.

Certaines des améliorations dérivées de l'application des techniques 5S sont:

• Meilleure organisation, planification et agilité dans les différentes étapes et activités de fabrication,
• Identification et délimitation optimales des zones d'activités ainsi que les postes de travail. Organisation des outils.
• Incorporation d'outils et de conteneurs pour collecter les déchets et déchets.
• Standardisation des processus facilitant et simplifiant les tâches de nos professionnels,
• Maîtrise de l'application de la méthode, encourageant et motivant l'apport d'améliorations continues de l'équipe.